烧结砖裂纹是影响产品质量的一个关键因素，轻者影响产品质量等级的评定；重者危及用户，销售困难；严重的甚至造成大批产品报废，给经营者带来不可挽回的经济损失。pc砖厂家了解到，有的砖厂投产多年一直受产品裂纹的困扰，究其原因，主要是没有找准裂纹的成因，无法对症下药，所以问题也得不到。接下来PC砖厂家介绍一下原料原因造成的裂纹原因。

1、干敏系数过高。干燥敏感性系数用来衡量产品裂纹倾向性的大小，干敏系数越高，产品形成裂纹的倾向性越大，反之越小。当干敏系数大于2时，裂纹几乎不可避免；当干敏系数小于1时，产品一般不易形成裂纹。这种类型的裂纹在一些黏土砖厂和一些黏土掺量高的砖厂较为常见。

2、塑性太差。 原料塑性太差会造成成型困难，成型时裂纹严重，即便勉强成型，因坯体质量差、机械强度低，抵抗裂纹的能力就差，在干燥、焙烧过程中就容易产生裂纹。PC砖厂家发现，这种情况就好比有的人身体素质差，一遇天气变冷就容易感冒，而身体素质好的人抵抗气温变化的能力强，遇冷就不容易感冒。

 3、泥料的颗粒级配不合理。 所谓颗粒级配，即指泥料中各种粒径颗粒所占的比例。一般要求有三种粒径：细粉料的含量决定了泥料的塑性，一般应占35-50%；填充性颗粒应占20-65%，这部分颗粒的作用是限制坯体产生过渡的收缩、裂纹、变形；粗骨料应占0-30%，不做粗骨料饰纹时可不用。

烧结砖的生产工艺是怎样的？

1.利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在２ｍｍ以下，然后所得原料经搅拌机加水搅拌；

2.把搅拌好的原料输入陈化库陈化；

3.经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型；

4.把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；

5.将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。

烧结砖指的是用黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰等原料经过粉碎、陈化、碾练、搅拌、真空挤出、切条、干燥、焙烧等生产工艺流程生产出来的优质环保建材，其中黏土烧结砖因为其所谓烧砖毁田的非环保的生产方式而被国家限制生产，日后将逐渐退出建筑市场，因此住建部提出发展高i档页岩烧结砖是我国未来的发展方向。高i档烧结砖包括高i档烧结清水墙装饰砖、高i档广场砖或高i档烧结铺路砖，此文专注介绍高i档烧结铺路砖对于城市建设的生态环保贡献意义。